合理化建议工作是企业精益管理、创新管理的重要手段，也是企业活力的体现。创新无止境，运行三部就拥有着一批善于创新、敢于创新的小能手。

一、P1107泵管线保冷（联合一班 张洪运）

运行三部原料预处理单元脱乙烷塔回流段原设计冷后温度为5℃，受气温影响,回流罐到回流泵管线内物料乙烷、丙烷极易汽化，夏季时回流泵经常抽空，对工艺平稳运行及设备的使用寿命造成了不良影响。联合一班主操张洪运发现此问题后，提出了P1107泵管线增加保冷的合理化建议，该方案被采纳实施后，机泵再未发生抽空现象，改造后成效显著。

二、压缩机增加取油样小阀门（联合二班吴云瀚）

压缩机润滑油线路没有固定的取样口，员工在每月15日取润滑油样时，需将现场管路拆开取样，若操作不当会造成润滑油泄漏压缩机联锁跳车，润滑油的泄露还会污染现场环境。联合二班班长吴云瀚针对此问题提出了增加压缩机润滑油管线取样小阀门的合理化建议，此方案被采纳实施后既方便了取样操作，提高了工作效率，又为压缩机平稳运行提供了有效保障。

三、甲醇回收系统污水排放加调节阀（联合三班李 振）

运行三部MTBE单元的甲醇回收系统持续换水作业，需要外操爬到装置三层平台调节甲醇回收系统的污水排放阀，阀门开度不易掌握，操作过程繁琐且存在较大的安全隐患。联合三班班长李振提出了在污水排放阀处增加调节阀的合理化建议，通过调节阀对换水作业进行调节，保证了调节的及时性和安全性。

四、小罐区机泵管线改造（脱氢三班赵吉元）

运行三部脱氢单元碱液罐区的新鲜碱液罐，原设计用于储存新碱液及为中和罐补充碱液，根据工艺需求，新鲜碱液罐需向各个碱洗装置补充新碱液，但因缺少管线导致补充碱液的流程繁琐，极易出现串罐、流程不通等问题。脱氢三班副操赵吉元结合现场情况，提出了管线改造的合理化建议，增加新碱液罐到高压碱液泵入口管线，此方案实施后补充新碱液的流程简单易操作，从根本上杜绝了串罐、流程不通等安全隐患。

通过各项合理化建议的采纳实施，消除了隐患问题，优化改进了现场操作，提高了工作效率。让我们争做公司发展道路上的“有心人”，为企业发展提出“金点子”，将改革创新落到实处，同时为积极提报合理化建议的伙伴们点赞！

（新启元  郑盼盼）